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另一组桥路阻断,采用逻辑控制电路。逻辑控制电路可检测电枢电路的电流是否达到零值,并判断出方向,使一组晶闸管在工作时,另一组晶闸管的触发脉冲被。从而切断正反两组晶闸管之间可能出现的电流通路。为此,时刻只准向一组晶闸管提供触发信。(二)只有当工作的那一组晶闸管电流为零后,以防止当晶闸管逆变时,电流没有为零,撤销触发信造成逆变而出现故障。伺服电机的一种控制器,其作用类似于变频器作用于普通交流马达,属于伺服系统的一部分,用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服马达进行控制,传动系统定位,目前是传动技术的高端产品。以下为伺服驱动器维修的七大方法。的电流监控输出端时,发现它全为噪声,处理方法:可以用直流电压表检测观察。是否存在虚焊、漏焊、插反等操作方面的失误。在确定被修板无上述状况后,先用万用表测量电路板电源和地之间的阻值,通常电路板的阻值都在70-80Ω以上。若阻值太小,才几个或十几个欧姆,说明电路板上有元器件被击穿或部分击穿,击穿的元器件找出来。具体办法是给被修板供电,用手去摸电路板上各器件的温度,怀疑对象。若阻值正常,就可以用万用表进行故障检测了。因为造成电路板出现故障的因素有很多,测量板上的电阻、电容、二极管、三极管、场效应管、拨段开关等分立元件,测量过的元器件是正常的,维修的原则是,能用万用表解决的问题,就不要把它复杂化。两种故障诊断技术,一种是基于器件测试程序库的标准比较测试法(即ICFT);另一种则是基于VI曲线的实时比较扫描测试法(即ASA-VI)。调节器,调节器的输出经过电压/相位转换器,控制晶闸管触发脉冲的相位,实现电动机的恒功率弱磁调速。调压调速电路调压调速电路类似于直流进给伺服系统,度外环和电流内环构成的双闭环调速控制系统,具有良好的静态和动态指标,的过载能力,使过渡过程短。其通过控制直流主轴电动机的电枢电压实现变速。数控机床加工零件时,要求主轴正反转切削功率要尽可能大,停止和改变转向要迅速。主轴直流电动机驱动装置采用三相桥式反并联逻辑无环流可逆调速系统。主电路如图1所示。三相桥式连接形成变流器桥,两组变流桥为反极性并联,由一个交流电源供电。现电动机正反向的电动和回馈发电制动。为保证在任何时间内只允许一组桥路工作,另一桥路阻断,采用逻辑控制电路。
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必须通过强制通风不断地从造纸车间排除。烘通风良好与否。直接影响到纸页中水分的蒸发速度和整个烘干过程的经济性;通风良好,从而减低烘缸蒸汽的消耗量,烘干速度。排除烘蒸发水量所必需的空气量,温度和湿度有关,也与采用的通风系统、气候条件和季节有关。通常,循环以求,用进气鼓风机将加热到80度左右的干燥空气送进烘下层,的气流,然后通过排气抽风机将汇集在气罩中的空气室外(后回收余热)。在高速纸机中,量的增多,通常都分成几段的鼓风机和排风机组。采用变频器之后,公式,随时调节进气量(鼓风机的转速)和排气量(排风机的转速),而无须采用的风门控制。进一步降低能耗,降低风机的噪音,机械寿命。水系统的变频器应用纸机是个耗水大户。密注射机的情况尤甚。耗大,使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样,归于油路故障或冷却系统的失效等。液压油油质液压油的重要性质之一是其化学性。即氧化性。氧化是决定液压油有效使用寿命的主要因素,会污染液压系统,并增加液压元件的磨损、各种间隙、堵塞小孔、终致使液压系统发生故障。的氧化速度取决于本身及工作状况等多方面因素,其中温度是主要因素之一,并定期检查液压油的氧化程度(从油本身的颜色转深而判断),必要的。注塑机在使用过程中,要经常检查压力油的水平,油泵压力及压力油的清洁程度,的时候,必须每日检查压力油的浓度,同时还需经常检查水管,以免水混入在压力油内,阻塞。油箱内经常检查。
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