食用油制造厂废油焚烧系统

渗滤液回喷系统厂家

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生活垃圾渗滤液浓缩回喷系统,其特征在于:包括渗滤液收集池、垃圾坑、渗滤液过滤池、渗滤液收集池和渗滤液喷枪,所述渗滤液清液收集池为封闭腔体,所述垃圾坑下部竖向延伸到渗滤液收集池内,垃圾坑底部通过滤网连通渗滤液收集池,渗滤液收集池内设置有潜污泵,潜污泵的出口端连通渗滤液过滤池,渗滤液过滤池通过渗滤液输送泵连通渗滤液清液收集池,渗滤液清液收集池通过渗滤液喷射泵连接渗滤液喷枪,渗滤液喷枪用于将渗滤液喷入垃圾焚烧炉的炉膛。

??2.根据权利要求1所述的生活垃圾渗滤液浓缩回喷系统,其特征在于:所述渗滤液收集池和渗滤液清液收集池分别通过风机连通垃圾坑,通过风机将渗滤液收集池和渗滤液清液收集池内的臭气引入垃圾坑。

??3.根据权利要求要求1或2所述的生活垃圾渗滤液浓缩回喷系统,其特征在于:所述渗滤液喷枪分别设置有工艺用压缩空气管路和清洗用压缩空气管路。

??4.根据权利要求3所述的生活垃圾渗滤液浓缩回喷系统,其特征在于:所述渗滤液喷枪采用螺旋雾化喷嘴。




  垃圾渗滤液是一种高浓度、成分复杂、难降解的污水,垃圾焚烧发电厂渗滤液从*辆垃圾车入场就开始产生。因地理位置、生活环境、垃圾来源等众多因素影响,导致渗滤液的水质成分非常复杂,如何有效处理一直是难题。国内垃圾焚烧发电厂建设日渐增多,发电厂的垃圾渗滤液处理问题也随之尤为显得突出。
  一、垃圾渗滤液处理现状

  目前垃圾焚烧发电厂渗滤液处理主要采用  “物化+厌氧+好氧+膜处理”工艺,分为前段生化处理系统和后段膜处理系统。由于因工程初期投资及运行成本的限制,大多数垃圾焚烧发电厂的渗滤液处理系统达不到实际需要的处理能力。实际建设和运行主要存在以下问题:

1.生化处理系统的调试运行周期较长,一般为3~6个月。调试期和处理能力受环境及电厂运行状况影响较大,往往不能在短时间内及时处理,导致渗滤液处理系统很难与电厂同步运行,给电厂验收及投产造成影响。

2.膜处理系统因受到膜处理水平的限制,产水垃圾焚烧发电厂渗滤液回喷新工艺的应用率不高,有20%~30%的浓水产生。这些浓水不能直排,无法回用,又不能直接回喷到焚烧炉内(热值不够高),这些原因导致发电厂在渗滤液处理方面面临极大的困难。

3.生化处理系统设备数量较多,运行维护困难,运行环境差。膜处理系统因水质较差,膜使用寿命普遍较低,费用较高,产水量不稳定。目前生化处理系统所使用的设备还存在一定的技术难题尚未彻底解决,个别设备不能完全满足使用条件的要求,寿命大大缩短,增加了运行及设备维护成本。

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