苏州深圳CCDbasler维修工业相机维修

苏州惠众视觉科技有限公司

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  众所周知,采用喷墨技术的陶瓷生产,瓷砖的颜色、花纹、图案越来越多,表面越来越复杂。而依靠人工根据色差程度对瓷砖进行检测,容易受到各种不稳定因素干扰,

导致错判、误判以及分色不准确的情况。因此,借着现代自动化技术的东风,机器视觉技术凭借其提高检测和分类的质量、提高检测的效率、节省人力成本等优势逐渐替代了传统的人工检测。

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、图像信号处理器及控制器集成在一块芯片上,还具有局部像素的编程随机访问的优点。CMOS图像传感器以其良好的集成性、低功耗、高速传输和宽动态范围等特点在高分辨率和高速场合得到了广泛的应用。

 瓷砖分色自动控制系统是采用高清工业相机获取被检测瓷砖的样本,传输给专业的图像处理系统,然后根据像素分布和亮度、颜色等信息分出瓷砖的种类,从而代替现有的人工分类。该系统利用光学电子器件模拟人眼,采用"机器视觉系统"测量来代替人眼的观察,把颜色量化为具体数值,能够分析出颜色的组成,还可以分析多种产品之间的颜色色差值,从而完成瓷砖分色的检测任务。

    目前,业界对瓷砖分色自动控制系统的应用前景和市场潜力普遍看好。一方面,此系统能提升瓷砖生产的自动化,把人从简单重复的劳动中解放出来,极大减少人力成本;另一方面,“机器视觉系统”在工业现场的应用广泛,结合陶瓷砖生产的实际需要加以升级及完善后,瓷砖分色自动控制系统的使用范围将进一步增大。

    由于机器视觉系统可以快速获取大量信息,不仅易于自动处理,而且易于同设计信息以及加工控制信息集成,因此,在现代自动化生产过程中,人们将机器视觉系统广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。随着机器视觉技术自身的成熟和发展,它将在现代和未来制造企业中得到越来越广泛的应用。

检测流程如图所示,产品完成装箱后,向封装线传送的过程中,会触发在皮带传送线的正上方安装的CCD拍照信号,装有饮料瓶的包装箱随着皮带运动,CCD对每个箱子拍照一次,采集到图像并且对箱内的饮料瓶进行计数,如果合格则不做处理,不合格则会显示“NG”并发出报警信号。